Controllo della velocità di pulizia e confezionamento del nastro riscaldante per la pressa per rifiuti
Quando la macchina imballatrice della carta straccia è in funzione, ventilare prima e poi energizzare; quando la macchina viene spenta, prima interrompe l'alimentazione e poi taglia l'aria. Controllare frequentemente le tre parti di riduzione della pressione, filtrazione e nebbia d'olio per assicurarsi che ci sia olio nella nebbia d'olio e nella coppa dell'olio e che non ci sia acqua nella coppa del filtro.
La striscia di riscaldamento e la striscia di silicone devono essere mantenute pulite e non devono essere presenti corpi estranei, in modo da non compromettere la qualità della sigillatura.
Il coperchio posteriore deve essere aperto per 30 paia di parti scorrevoli e scambiare i parafanghi per il funzionamento continuo della macchina per la raccolta della carta da macero per 2-3 mesi, e l'olio lubrificante deve essere aggiunto ad ogni attività di connessione sulla barra di riscaldamento in base alla situazione d'uso .
Non mettere le mani sotto l'asta di riscaldamento in caso di lesioni. Tagliare la corrente in caso di emergenza.
Sulla bacchetta riscaldante della pressa per carta straccia, i due strati di pasta appiccicosa sotto la piastra riscaldante svolgono un ruolo isolante e devono essere sostituiti in tempo quando vi è un danno per evitare il cortocircuito.
La pressione di esercizio della pressa per cartone è stata impostata su 0.3 mpa, che è più adatto. Non regolarlo troppo senza circostanze particolari.
Nel processo di gestione della carta straccia, la macchina impacchettatrice non può inclinarsi e impattare, per non abbassare la maneggevolezza.
Il motore della pompa del vuoto non può retromarcia e il livello dell'olio deve essere controllato frequentemente. Il normale livello dell'olio è da 1/2 a 3/4 della finestra dell'olio. Quando l'acqua o l'olio diventano neri nella pompa del vuoto, è necessario sostituire il nuovo olio.
La velocità di confezionamento della macchina per il confezionamento della carta da macero non è altro che due ragioni per la risoluzione, una è la velocità della cinghia, una è la velocità della cinghia.
In generale, la velocità di impacchettamento della pressa è di 2,5 secondi / canale e l'operazione specifica dipende dal processo operativo dell'utente.